金屬粉末注射成型溫度包括：筒體、噴嘴、模具溫度。成型溫度是三個工藝條件之一，它與材料的塑化、流動性和充型有關。如何控制金屬粉末注射成型的溫度？選擇歐能模溫機實現(xiàn)安全智能化操作。

金屬粉末注射成型的溫度控制應考慮以下因素：

1、對于注塑機的機型，螺桿式注塑機要求的筒體溫度低于柱塞式注塑機。

2、對產(chǎn)品壁厚要求比較高，壁薄的產(chǎn)品需要保持較好的流動性才能充滿模腔。壁厚的產(chǎn)品對溫度的需求反而低一些。

3、注塑材料種類及性能：對于熱塑性粘結劑，筒體溫度略高于噴嘴溫度，高于模具溫度。對于熱粘接劑，模具溫度略高于噴嘴溫度，高于筒體溫度。

如果模具溫度控制不當，由于冷卻過快，熔體將無法填滿模具型腔的每個角落。因此，在啟動模具之前，必須通過模具模溫機將模具預熱到所需的溫度。一般來說，在適合成型的范圍內，模具溫度與填充長度的關系接近正比例，低溫熔體的流動性降低，使填充長度變短。

噴嘴溫度過低，在注射過程中，噴嘴與模具接觸。由于模具溫度一般低于水口溫度，且溫差較大，兩者頻繁接觸會使水口溫度下降，導致熔融物料在水口處凍結。如果模具結構中沒有冷腔，冷料進入型腔后會立即凝固，使塞后的熱熔料無法填充型腔。

因此，開模時應將噴嘴與模具分開，以減少模具溫度對噴嘴溫度的影響，利用模溫機保溫功能使噴嘴處的溫度保持在工藝要求的范圍內。如果噴嘴溫度很低且無法上升，則應檢查噴嘴加熱器是否損壞，并盡量提高噴嘴溫度，否則，流動物料壓力損失過大也會引起關注。

歐能機械針對金屬粉末注射成型研發(fā)模溫機，在安全控制系統(tǒng)上做了改進，更安全，操作起來簡單方便，實現(xiàn)智能化一鍵啟動操作。