磷化池加熱的傳統(tǒng)方式會(huì)選擇蒸汽，現(xiàn)在磷化加熱多選擇高溫模溫機(jī)，磷化加熱的選擇哪種方式更合適呢？一般從熱源和換熱方式兩個(gè)方面來考慮，熱源可以是導(dǎo)熱油和蒸汽，換熱方式可以是板式換熱器或盤管式換熱器。根據(jù)實(shí)際情況選擇磷化加熱方式。目前常用的有，高溫模溫機(jī)通過換熱器間接加熱磷化池溶液。

磷化的熱源包括蒸汽、電加熱和導(dǎo)熱油。一般工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)都有集中的蒸汽或熱水供應(yīng)，涂裝車間只是使用點(diǎn)之一。鍋爐蒸汽加熱和電加熱容易結(jié)垢等問題。如果直接用蒸汽加熱，容易產(chǎn)生大量的廢渣、廢磷化液，且管道和板的換熱容易堵塞。

直接加熱蒸汽和電加熱時(shí)，接觸部分溫度較高，導(dǎo)致磷化液在高溫下形成大量沉淀，浪費(fèi)藥液。電加熱導(dǎo)熱油爐采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，升溫均勻。由于溫度可控，局部溫度不會(huì)太高，減少浪費(fèi)。

磷化加熱傳熱方式：罐外板式換熱器和罐內(nèi)板式換熱器，大部分用于罐內(nèi)板式換熱器。罐外板式換熱器加熱時(shí)，加熱時(shí)間過長(zhǎng)，熱能消耗大且浪費(fèi)，磷化槽內(nèi)磷化渣大，槽液不穩(wěn)定。槽內(nèi)盤管換熱器具有加熱時(shí)間短、熱量消耗和浪費(fèi)小、磷化槽內(nèi)磷化渣少、槽液穩(wěn)定、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)要求箱體具有一定的保溫性能，既節(jié)能又保證磷化效果。

磷化加熱采用什么方法？無(wú)論采用哪種換熱方式，加熱介質(zhì)與材料之間的溫差最好控制在20℃以下，這樣可以有效防止形成額外的磷化沉淀。溫差過大導(dǎo)致磷化液中形成附加沉淀，主要原因是熱交換時(shí)磷化液局部溫度過高，打破了磷化液原有的電離平衡，產(chǎn)生磷酸鋅附加沉淀。

歐能機(jī)械有磷化池采用高溫模溫機(jī)加熱的使用案例，對(duì)這塊頗有研究，如果想咨詢高溫模溫機(jī)或者進(jìn)一步了解磷化加熱可以咨詢歐能機(jī)械。